Noile tehnologii din domeniul construcțiilor urmăresc să accelereze ritmul schimbării în acest sector de activitate, arată Josh Howarth de la Exploding Topics.
1. Industria construcțiilor adoptă AI
Instrumentele AI pot îmbunătăți diverse aspecte, cum ar fi planificarea și proiectarea, reducerea costurilor, creșterea productivității și ajutorul pentru controlul calității.
Un domeniu major de inovație este monitorizarea și urmărirea progresului pe șantierele de construcție prin AI.
Buildots generează o hartă virtuală a șantierului de construcție și o combină cu un Plan Detaliat de Execuție. Apoi, folosește analiza predictivă pentru a semnala posibile întârzieri și zone problematice. Software-ul poate reduce întârzierile cu până la 50%.
Instrumente similare pot evalua și îmbunătăți siguranța pe șantier, reducând accidentele de muncă cu 25%.
În final, este posibil să vedem o utilizare mai mare a AI pentru a ajuta la finalizarea fizică a lucrărilor de construcție.
Munca manuală calificată este una dintre cele mai rezistente la automatizare. Dar, având în vedere că industria construcțiilor are nevoie de muncitori noi, soluțiile tehnologice ar fi extrem de binevenite.
PulteGroup a realizat un pilot în Texas anul trecut, folosind roboți cu AI pentru a asista în asamblarea modulelor de case prefabricate. Timpul total de construcție a scăzut cu 30%.
Între timp, compania australiană FBR a dezvoltat HadrianX, un robot care poate pune 300 de cărămizi pe oră.
2. Piața construcțiilor virtuale cunoaște o creștere rapidă
Designul și construcția virtuală descriu utilizarea tot mai mare a mediilor virtuale pentru a proiecta și vizualiza construcția unor structuri înainte ca acestea să fie efectiv construite în lumea fizică.
Aceste medii virtuale pot fi accesate prin desktop și dispozitive mobile, precum și prin echipamente de realitate augmentată și virtuală.
Și nu este de mirare că acest lucru prinde atât de bine. Se estimează că 5% din costul unui proiect de construcție mediu reprezintă costul direct al erorilor. Luând în calcul și costurile indirecte, acest procent ajunge până la 25%.
Designul virtual ajută la reducerea acestor erori, permițând constructorilor să creeze mai întâi structuri într-un mediu virtual.
Modelarea Informațiilor pentru Clădiri (BIM) este probabil cel mai popular instrument VDC. Aceasta permite arhitecților, inginerilor sau oricăror altor profesioniști să creeze un model virtual al unei clădiri sau structuri fizice.
Un studiu din 2025 a constatat că adoptarea BIM reduce timpii de execuție ai proiectelor cu o medie de 20% și scade costurile cu 15%.
Software-ul de Management al Construcțiilor (CMS) este, de asemenea, acum un instrument important pentru multe dintre marile companii de construcții.
Un proiect de construcție este o procedură foarte fragmentată. De obicei, sunt implicate mai multe părți și multe activități se desfășoară simultan.
CMS ajută managerii de construcții prin faptul că le permite să stocheze și să acceseze date, planuri și documente toate într-un singur loc.
3. Prefabricarea și construcțiile modulare schimbă modul în care sunt construite structurile
Construcțiile modulare implică, de obicei, construirea a cel puțin 60-90% dintr-o clădire sau structură înainte de a fi adusă pe șantier.
Prefabricarea, deși face parte din construcțiile modulare, se referă la procesul de asamblare sau fabricare a unor componente ale unei structuri într-o locație separată. Părțile prefabricate sunt apoi fixate ușor la clădire.
Deși a fost relativ mică în comparație cu întreaga piață a construcțiilor, industria construcțiilor modulare a cunoscut o creștere rapidă în ultimii ani.
Din ce în ce mai mulți antreprenori generali, arhitecți și dezvoltatori descoperă că prefabricarea și construcțiile modulare ajută la menținerea costurilor scăzute, reduc timpul de construcție și minimizează deșeurile.
Anumite tipuri de clădiri se pretează mai bine acestui tip de construcție. În general, facilitățile de sănătate sunt așteptate să beneficieze cel mai mult de construcțiile modulare și prefabricare în următorii trei ani.
Hotelurile și motelurile, precum și structurile rezidențiale multifamiliale, nu au rămas mult în urmă.
4. Orașele inteligente schimbă modul în care funcționează companiile de construcții
Una dintre cele mai mari tendințe care afectează industria construcțiilor este apariția orașelor inteligente.
Un oraș inteligent este un oraș complet integrat cu Internetul Lucrurilor (IoT).
Infrastructura și clădirile ajută toate la colectarea de date pentru a face ca totul să funcționeze mai eficient.
Pe măsură ce acest concept se maturizează, va schimba probabil modul în care operează majoritatea companiilor din industria construcțiilor.
Tot mai mulți participanți din industria construcțiilor vor trebui să înceapă să utilizeze progresele tehnologice, cum ar fi IoT, în materialele lor de construcție.
Industria construcțiilor nu va avea altă alegere decât să se ajusteze în curând, deoarece corporațiile mari și orașele fac acorduri pentru a construi orașe inteligente în următorul an.
Toyota a finalizat Faza 1 de construcție a Woven City la sfârșitul anului 2024 și plănuiește să-l lanseze în toamna anului 2025. Compania intenționează să testeze inovațiile în mobilitate într-un mediu cu cetățeni reali.
Și, desigur, există proiectul NEOM din Arabia Saudită. Guvernul saudit a cheltuit deja mai mult de 50 de miliarde de dolari pentru a-și realiza viziunea unui oraș inteligent.
Detaliile rămân oarecum vagi, dar se pare că NEOM va pune accent pe „5G, hiperconectivitate, AI și robotică avansată, realitate augmentată și virtuală și centre de date special construite”.
5. Construcțiile verzi ajută la abordarea problemelor de mediu
Construcțiile verzi implică realizarea de clădiri ecologic sustenabile folosind un proces de construcție și design sustenabil.
Pe măsură ce guvernele și organismele de reglementare din întreaga lume se concentrează pe factorii de mediu din fiecare industrie, tot mai multe firme de construcție și design implementează metode de construcție ecologică.
Revoluția construcțiilor verzi merge foarte bine pe piața construcțiilor rezidențiale.
Eficiența energetică este considerată pe scară largă cea mai importantă practică a constructorilor de case pentru a îmbunătăți performanța caselor verzi.
Acest lucru are sens, având în vedere că operațiunile de construcție în sine sunt responsabile pentru majoritatea emisiilor de gaze cu efect de seră din sectoarele construcțiilor și imobiliarelor.
6. Materiale de construcție ”vii” devin mainstream
Unul dintre cele mai radicale noi trenduri în industria construcțiilor este utilizarea materialelor de construcție vii.
Această ramură a industriei este încă foarte tânără, dar există semne de adoptare tot mai largă.
Privind dintr-o perspectivă ecologică, decizia de a trece la acest tip de material este clară.
Întreaga lanț de aprovizionare din construcții reprezintă 11% din emisiile globale de gaze cu efect de seră. Iar carbonul încorporat (carbonul eliberat în procesul de construcție) reprezintă aproape 30% din emisiile de gaze cu efect de seră din sectoarele construcțiilor și imobiliarelor.
Numărul de noi clădiri construite nu este așteptat să scadă în curând.
Pentru a acomoda populațiile în creștere, se estimează că stocul global de clădiri se va dubla până în 2060.
Cimentul este una dintre principalele zone vizate de sectorul materialelor vii. Producția de ciment reprezintă singură 8% din emisiile globale de CO2. Iar emisiile vor trebui să scadă cu 16% până în 2030 pentru ca sectorul să fie în acord cu Acordul de la Paris privind schimbările climatice.
Conform BBC, dacă sectorul cimentului ar fi o țară, ar fi al treilea cel mai mare emitent de carbon, după China și SUA.
China este, de fapt, liderul emisiilor de carbon din ciment, producând peste 700 de milioane de tone pe an. SUA, în comparație, generează aproximativ 40 de milioane de tone.
De aceea, noi produse precum betonul auto-replicant și biocimentul auto-regenerabil sunt dezvoltate.
Biocimentul este crescut folosind materiale biologice în loc de a fi creat din materiale neregenerabile. Iar procesul absoarbe CO2 în loc să-l emită.
Inovații ca aceasta pot permite „producătorilor” să cultive materiale de construcție care se auto-replică, făcând mult mai ușor și mai eficient să scaleze procesul.
7. Industria construcțiilor beneficiază masiv de pe urma tehnologiei dronelor
Un alt mod în care industria construcțiilor devine mai eficientă este prin utilizarea tehnologiei dronelor.
Ceva care odată era considerat un obiect de noutate, dronele sunt acum responsabile pentru economii semnificative de costuri în proiectele mari de construcție. Utilizarea dronelor pentru a măsura stocurile de materiale de construcție în timp real a dus la o creștere cu 61% a acurateței măsurătorilor.
Mulți speră că dronele vor reduce semnificativ accidentările și decesele lucrătorilor în construcții.
Prin utilizarea dronelor, companiile de construcții pot inspecta și supraveghea diverse locații fără a pune în pericol viața oamenilor.
Ca urmare a tehnologiei dronelor, industria construcțiilor a înregistrat o creștere cu 55% a standardelor de siguranță.
8. Soluții tehnologice pentru îmbunătățirea siguranței
Preocupările legate de siguranța pe șantierele de construcții sunt în creștere.
Căștile de protecție au fost unul dintre cele mai răspândite echipamente de siguranță pe șantierele de construcții în ultimele decenii. Totuși, acum există o „revoluție a căștilor” în industrie.
Căștile de protecție, ca cele purtate de persoanele care fac escaladă, devin populare din mai multe motive.
De exemplu, deoarece au o bandă pentru bărbie, acestea rămân pe cap chiar și în cazul unei căderi.
De asemenea, oferă un câmp vizual mai larg și o potrivire mai compactă, ergonomică pentru utilizator.
Multe dintre cele mai noi dezvoltări în căștile de protecție se concentrează pe reducerea impactului pentru a preveni rănirile la cap și gât.
Un model de cască de la HexArmor dispune de un sistem de suspendare Kinetix care poate absorbi și direcționa impactul departe de gât și coloană vertebrală. Comparativ cu alte căști, acest sistem reduce cu 40% mai mult din forța impactului.
Există chiar și căști de protecție, cum ar fi cele oferite de tehnologia twICEme, care integrează informațiile medicale ale utilizatorului, datele de contact pentru urgență și coordonatele direct în cască.
Deoarece tehnologia twICEme funcționează prin NFC, nu sunt necesare GSM, wi-fi sau 3G/4G/5G pentru comunicare.
Dispozitivele portabile sunt un alt exemplu de echipament de siguranță activat de tehnologie care devine din ce în ce mai popular pe șantiere. Acestea pot include: Căști inteligente, Senzori portabili pentru urmărirea temperaturii corpului, ritmului cardiac, căderilor etc., Trasee GPS, Veste inteligente pentru controlul temperaturii, analiza stresului/întinderii/poziției etc., Exoschelete pentru a sprijini lucrul fizic intens, Protecții inteligente pentru ochi
9. Companiile de construcții se confruntă cu o penurie majoră de muncitori
Industria construcțiilor se confruntă cu o penurie de muncitori de mai mulți ani. Însă, în 2025, aceasta a ajuns la un nivel „de criză”, potrivit Construction Today.
Pe lângă necesitatea de muncitori pentru a satisface cererea în creștere, industria construcțiilor trebuie, de asemenea, să facă față unei crize de vârstă în creștere.
Penuria de muncitori afectează termenele și ratele de finalizare a proiectelor.
Într-un sondaj recent, 94% dintre firmele de construcții au raportat dificultăți în completarea posturilor. Mai mult de jumătate dintre antreprenori au experimentat întârzieri din cauza lipsei de forță de muncă.
Pe lângă salariile mai mari, industria încearcă o varietate de strategii pentru a recruta și reține muncitorii.
Unele firme lansează programe pentru a ajunge la copii încă din școala primară și pentru a-i face să se intereseze de joburile din construcții.
Alte firme se concentrează pe diversitate în procesul de angajare, atrag interes prin rețelele sociale și oferă bonusuri de retenție.
Un punct pozitiv este înscrierea în cursuri de meserii din industria construcțiilor.
10. Creșterea utilizării imprimării 3D
Piața imprimării 3D în construcții crește într-un ritm incredibil. Raportările arată o rată anuală de creștere compusă (CAGR) de 111,3% între 2025 și 2030.
Acest tip de imprimare 3D poate utiliza o varietate de materiale: beton, geopolimeri, fibră, nisip și altele.
Unii inovatori au folosit chiar materiale biodegradabile, precum noroiul, solul și paiele, pentru a construi case imprimate 3D.
În majoritatea cazurilor, doar cadrul și pereții unei clădiri pot fi fabricate cu imprimare 3D. Totuși, tehnologia avansează atât de repede încât instalațiile de apă și cele electrice pot fi integrate acum în clădire prin imprimare 3D.
Industria construcțiilor se poate bucura de mai multe avantaje ale imprimării 3D.
Primul avantaj este economisirea de timp. Tehnologia lucrează mai repede decât noi, iar compania Mighty Buildings din California are dovada.
Compania a construit Mighty Duo B, o casă prefabricată de 700 de metri pătrați, în doar opt săptămâni. Și a costat doar 314 dolari pe metru pătrat.
Compania raportează că proiectele sale reduc timpii de construcție cu până la 75%.
Prețul mai mic este un alt aspect notabil al imprimării 3D în construcții.
Este necesar mult mai puțin personal și timp pentru a construi aceste structuri, ceea ce duce la costuri mai mici cu salariile.
O clădire comercială din Dubai a fost construită folosind cu 50% mai puțină forță de muncă decât o clădire tipică.
Black Buffalo 3D, furnizorul unui imprimant 3D de construcție la scară largă, spune că utilizarea mașinii sale pentru a construi un spațiu de 1.000 de metri pătrați costă cu 40% mai puțin decât cadrele tradiționale din lemn construite la fața locului.
ICON, o companie care construiește case folosind imprimarea 3D, a ridicat o casă de 650 de metri pătrați în 24 de ore la un cost de 10.000 de dolari. Aceștia spun că vor reuși să reducă prețul la doar 4.000 de dolari în viitor.
11. Robotica și automatizarea în construcții îmbunătățesc productivitatea
Reducerea deșeurilor, îmbunătățirea siguranței, creșterea productivității și închiderea deficitului de forță de muncă – adoptatorii timpurii ai roboticii și altor strategii de automatizare în industria construcțiilor reușesc să atingă toate aceste obiective.
Piața roboților de construcții se estimează că va ajunge la 3,6 miliarde de dolari până în 2030.
Un sondaj comandat de ABB a arătat că mai mult de jumătate dintre companiile de construcții folosesc deja roboți și 81% se așteaptă să introducă roboți în următorii 10 ani.
Firmele de construcții implementează roboți pentru a realiza o varietate de sarcini pe șantier și în afacerea de la distanță.
TyBOT, un dispozitiv care leagă armătura, este unul dintre cei mai populari roboți de construcție.
Legarea armăturii fără un robot necesită ca muncitorii să facă mișcări repetate de răsucire a mâinilor și brațelor, în timp ce se apleacă sau se apleacă la talie. Este, practic, o muncă obositoare.
TyBOT necesită mai puțin de patru ore pentru a fi configurat și leagă armătura la o rată de 1.100 de intersecții pe oră. Aceasta oferă o creștere a productivității de până la 40% față de munca umană. Și reduce apariția accidentelor pe șantier.
O altă companie care vede succes cu automatizarea în construcții și roboți este Dusty Robotics.
FieldPrinter, dispozitivul companiei, poate marca autonom planurile pe placa de beton a șantierelor de construcție. Procesul obișnuit implică măsurători manuale și utilizarea unei linii de cretă pentru a arăta unde ar trebui să fie caracteristicile pe un șantier interior. Procesul automatizat este de până la 10 ori mai rapid decât metoda tradițională.
Se integrează complet cu modelele CAD și BIM pentru a marca specificațiile pentru toate meseriile într-o singură trecere. Este necesar doar un operator și o interfață de tabletă pentru operare.
Vehiculele autonome pentru construcții reprezintă o altă piață mare.
Built Robotics, fondată în 2016, dezvoltă software și hardware pentru automatizarea echipamentelor de construcție.
Sistemul Exosystem al companiei se instalează pe excavatoare de model nou în doar câteva minute. Vehiculul este apoi delimitat într-o zonă specifică și se monitorizează singur cu o cameră de 360 de grade. Un operator instruit poate porni mașina și se poate îndepărta.
Sistemul are un cost de bază de 3.000 de dolari pe lună pentru fiecare mașină.
Citiți revista ARENA Construcțiilor nr. 5/iulie – august 2025